鋸末烘干機(jī)的使用方法:
1、在開機(jī)使用前,應(yīng)先檢查電源的接合,轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,接上電源,打開上蓋,接通電機(jī)開關(guān),讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同,接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作,仍未有熱風(fēng)排出,應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2、干燥工作應(yīng)放下蓋子,裝卸工件要停機(jī),注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),否則會(huì)離心力不平行,使脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載,也不要過滿,若干燥工件細(xì)小密度大,或易儲(chǔ)存液體,先離心干燥1-2分鐘,取出轉(zhuǎn)微,將工件翻動(dòng)位置,在進(jìn)行加熱離心干燥,以達(dá)到滿意的效果。
3、要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn),先將電機(jī)關(guān)停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
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烘干機(jī)脫水主要有兩種方法:
1、烘干機(jī)自然干化法:
烘干機(jī)主要構(gòu)筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā),降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā),數(shù)周后可降到百分之六十五左右。污泥干化場的脫水效果,受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
2、烘干機(jī)機(jī)械脫水法:
烘干設(shè)備機(jī)械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng))過濾,使水分(濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向,以大于重力幾千倍的離心力作用,達(dá)到泥水分離。過濾法用的設(shè)備有真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和帶式過濾機(jī)。通常污泥先進(jìn)行預(yù)處理,改善脫水性能后再脫水。最通用的預(yù)處理方法是投加無機(jī)鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外,還有淘洗法和熱處理法。真空過濾機(jī)連續(xù)進(jìn)泥,連續(xù)出泥,運(yùn)行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多、復(fù)雜,信息來源于鞏義市新興機(jī)械廠。
烘干機(jī)是利用外部熱源對含有水分物料進(jìn)行脫水,降低其含水量的機(jī)械設(shè)備,該設(shè)備組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。特別是煤泥烘干機(jī)。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。
日常操作注意事項(xiàng):首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),烘干機(jī)各個(gè)部件的潤滑油狀況以及各個(gè)閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。?隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理機(jī)身內(nèi)的余料,關(guān)閉除塵器,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備。如果突遇停電,應(yīng)關(guān)閉熱源,是機(jī)器自然降溫,并清洗設(shè)備。
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