返回首頁

              廣州圓罐加工廠家 金屬包裝罐傳統(tǒng)制作方法有幾種

              來源:www.twpcom.com???時間:2021-12-22 12:35???點擊:157??編輯:祿濤???手機(jī)版

              金屬承印物印后一般要經(jīng)過上光處理和成型加工兩道工序。上亮光油的目的是保護(hù)墨膜,增加印刷品的光澤,使制品更加美觀,并能增強(qiáng)對制罐加工時的彎曲和機(jī)構(gòu)沖擊的承受能力。需要指出的是,由于金屬包裝制品的制造均以自動流水線的方式進(jìn)行,印刷作為其中的一道關(guān)鍵工序,其承印物往往是成型品,而在制品的成型工藝中,又有相當(dāng)一部分工序事實上是在印前完成的。為保證體系的完整性,本文在敘述時未對其印前或印后工序加以嚴(yán)格區(qū)分。 一、成型加工工藝 1.沖壓工藝。金屬包裝容器,無論是盒或罐,從成型工藝上看,大都是利用金屬沖壓原理,經(jīng)過分離和塑性變形兩大工序而成型的。 分離工序是使沖壓件與板料沿所要求的輪廓線相互分離,并獲得一定的斷面質(zhì)量的沖壓加工方法。分離工序常包括切斷、落料、沖孔、切口、修邊和剖邊等操作。 塑性變形工序是使沖壓毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑形變性,以獲得所要求的形狀和尺寸精度的沖壓加工方法。通常有彎曲、拉伸、成形三類。彎曲包括壓彎、卷曲、扭曲、折彎、滾壓、曲彎、拉彎等操作;拉伸主要是拉深和變薄拉深;成形方法較多,包括翻孔、翻邊、擴(kuò)口、縮口、成形、卷邊、脹形、旋壓、整形、校平等操作。 2.制罐工藝。金屬包裝罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長方塊,然后將坯 料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個端頭(即罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成罐身;另一端在裝入產(chǎn)品后再封上罐蓋。廣州圓罐加工廠家由于容器是由罐底、罐身、罐蓋三部分組成,故稱三片罐。這種制罐方法150多年來,基本上無多大變化,只是自動化程度和加工精度等方面大為提高,近年來又將側(cè)封口的焊縫改為熔焊。 70年代初出現(xiàn)了一種新的制罐原理。按照這一原理,罐身和罐底是一個整體,由一塊圓形的平板坯沖壓而成的,裝入產(chǎn)品后封口,此即二片罐。這種罐有兩種成型方法:沖壓——變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓——再沖壓法(即深沖法)。這些技術(shù)本身并不是新的。沖拔法早在第一次世界大戰(zhàn)中就已用于制造彈殼,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個)。 (1)三片罐的制造。制作過程是:用剪切機(jī)將卷材切成長方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長條坯料;卷成圓筒并焊側(cè)縫;修補(bǔ)合縫處和涂層;切割筒體;形成凹槽或波紋;在兩端壓出凸緣;滾壓封底;檢驗及碼放在托盤上。

              頂一下
              (0)
              0%
              踩一下
              (0)
              0%
              97无码免费人妻高清,无码电影 在线播放,国产一级二级三级视频,午夜视频网址在线 久久综合狠狠综合五十路 亚洲国产日韩欧美在线