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              茶葉的加工工藝六種(茶葉的加工工藝六種類型)

              來源:www.twpcom.com???時間:2023-03-22 05:20???點擊:238??編輯:admin???手機版

              怎樣形容茶葉加工工藝?

              要看茶葉干凈度,葉片顏色,葉的完整度

              鈑金件的加工工藝?

              鈑金加工的一般工藝是這樣的:1、下料剪板 2、數(shù)控沖壓(適合冷板、鍍鋅板、鋁板、銅板)不銹鋼材料通常采用激光切割。

              3、數(shù)控折彎成型。

              4、零配件組合焊接。

              5、打磨處理。

              6、表面處理(脫脂、酸洗、磷化、靜電噴涂)。

              加工工藝的問題?

              高光加工工藝常見問題:

              1、高光面有刀紋;

              2、高光面有霧狀斑點;

              3、工件變色、腐蝕;

              4、高光面劃傷;

              5、切削液起泡;

              6、高光液氣味大。以下是高光工藝對切削液的要求:1、潤滑性能較好;2、清洗性能優(yōu)異;3、對鋁件無腐蝕;4、沉降性能好;5、抗泡性能好;6、氣味溫和。

              法蘭的加工工藝?

              法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個設(shè)備之間的連接,如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。首先需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;③ 起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1、鐓粗:鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2、拔長:拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。3、沖孔:用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4、彎曲:使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5、扭轉(zhuǎn):使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6、切割:分割坯料或切除料頭的鍛造工序。(2)模鍛模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1、模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。2、常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強度高,當(dāng)然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。(3)割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。(4)卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 。

              鐵鍋的加工工藝?

              1、畫鍋型,第一道工序就是畫鍋型,在一塊大的鐵板上畫上鍋的原始形狀;2、裁圓打鋼印,大錘裁料,截下鍋的形狀,并在把手上打上臻三環(huán)的標(biāo)志;

              3、做把手需歷經(jīng)三步,第一步把子卷邊,第二步把手圈圓,第步火把手鍋體融合;

              4、打底,打出一個初步的鍋底形狀;

              5、操勺打造出一個完美的鍋型;

              6、拿彎,把手和鍋體的弧度決定用著是否順手,拿彎也很關(guān)鍵;

              7、餾火,經(jīng)過不斷地?zé)挻蚪o鐵形成一層保護層;

              8、冷鍛,此步驟需精工細(xì)磨;

              9、光亮,用最小的圓錘把鍋底打的光

              原木加工!木材加工工藝?

              原木經(jīng)過運輸,到達(dá)林業(yè)局的儲木廠----賣給木材加工廠----經(jīng)過帶鋸或者圓鋸加工成板材或者方材-----干燥-----等待銷售

              翡翠工藝加工是怎樣加工的?

              “玉不琢,不成器”從翡翠原料到翡翠成品,需要經(jīng)過一系列的加工過程。中國傳統(tǒng)的琢玉工藝,歷史悠久,有著獨特的經(jīng)驗和工藝,能充分地利用原料,發(fā)揮原料特色,在省料的基礎(chǔ)上,達(dá)到最完美的藝術(shù)效果。翡翠既有玉石的溫潤內(nèi)斂,又有寶石的豐富色彩,琢玉者施以優(yōu)美的造型設(shè)計和精湛的雕刻技法,把它們變成了一件件世界上獨一無二的藝術(shù)魁寶。

              翡翠的加工工藝,完全繼承了傳統(tǒng)的玉器加工工藝,琢玉過程和制作工具完全相同。概括起來大致可以分為以下步驟:

              1、選料

              選料是翡翠加工工藝中的第一步,非常重要。選料的關(guān)鍵要看加工成品的用途,加工制作不同類型的成品,其選料的要求也是不同的。如做手鐲、戒指、戒面或者做擺件、掛件等。原料的特征與成品類型的關(guān)系密切相關(guān),如果選擇不好,不僅浪費原料,也會導(dǎo)致加工出來的玉器成品虧本。因此,選料環(huán)節(jié)十分重要,由于翡翠玉料多帶有皮殼,內(nèi)部玉質(zhì)被皮殼所包裹,難以分辨優(yōu)劣,故有“賭石”之說,這一特點也是其他玉石所沒有的。

              2、開料

              開料的程序通常是先“擦皮”,以觀察玉石的表面特征,如翡翠顏色的分布與走向,裂隙的分布與發(fā)育狀態(tài),以及透明度(水頭)的變化情況。其次是根據(jù)翡翠原石的整體特征,初步判斷翡翠的用途,即加工成什么類型的玉器。再者就是確定翡翠原料是用整體制作擺件,還是切開原料制作小件首飾和小雕件等。

              3用途定位與設(shè)計

              用途定位是指制作擺件,還是小首飾(如手鐲、翡翠戒指、戒面等)和小雕件。任何一件完美的翡翠玉器,都是經(jīng)過精心的創(chuàng)意設(shè)計,琢制而成的。一般情況下,制作小件首飾,需考慮出成率。制作小雕件,即需要考慮原料的特征,盡可能彰顯原料的優(yōu)勢,又能符合雕件圖案的要求。制作擺件則需依據(jù)翡翠原石的色、種、水、形、裂、黑、玉質(zhì)等特征,進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計,以將原石發(fā)揮到最大價值為原則。

              4、加工工藝流程

              具體的加工工藝流程可以劃分為以下步驟:

              ①切 對于小件首飾來說,根據(jù)用途分步切成不同規(guī)格大小的片料待用;對于制作擺件的原料,根據(jù)設(shè)計圖案要求,切成大致的毛培。

              ②鍘 用金剛石石砂輪(粗號紗),根據(jù)用途和圖案造型,進(jìn)一步打去無用部分制成粗毛培。

              ③鏨 用金剛石石砂輪(中號紗)進(jìn)一步打去凹凸部分和整個表面無用部分。

              ④沖 用金剛石石砂輪或圓砣,將上一工序的粗毛培,進(jìn)一步?jīng)_成粗胚。

              ⑤磨 用各種規(guī)格磨砣磨出圖案圓雕部分樣胚。

              ⑥雕 采用軋、勾、磨光等工藝步驟,對玉器進(jìn)行加工。

              5、雕刻技法

              在翡翠玉器界有“遠(yuǎn)看造型,近看玉拿起看刀工”之說,所謂“刀工”就是翡翠的雕刻技法。從古至今,琢玉工藝基本上都遵循著“選料—設(shè)計—制作—拋光”這幾道工序,而“制作”過程中的雕刻技法,主要可以分為浮雕、線雕、圓雕、透雕、鏤雕、鏈雕、俏雕等幾大類。

              6、打磨拋光

              ①打磨 包括人工打磨和機器打磨兩大類。人工打磨通過磨機,用各形金鋼砂輪工具,完成從粗磨至細(xì)磨。機器打磨則通過振機用金剛砂完成從粗磨到細(xì)磨、精磨個工序。

              ②拋光 包括人工拋光和機器拋光兩類。人工拋光通過拋光機,用各類拋光工具和拋光材料拋出亮光。機器拋光通過振機加拋光材料進(jìn)行拋光。

              7、裝潢

              ①擺件的裝潢 配底座是擺件最重要的裝潢,擺件配座的材料和款式很多,配的好可達(dá)到藝術(shù)與價值的提升。

              ②包裝 好的翡翠玉器包裝,包括包裝、外包裝和配套包裝,既有裝飾美化上檔次效果,還有保護與運輸之功能。

              簡述加工工件的主要加工工藝?

              木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。機械加工工藝主要有:車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。

              焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方法

              薄板加工工藝?

              版下墊墊鐵,用錘子擊打成型。如果鋼板厚,應(yīng)把鋼板加熱后擊打成型。

              油缸加工工藝?

              不需要,焊缸底和油管是最后一道缸筒加工工序了,如果珩磨后再進(jìn)行熱處理的劃會變形很嚴(yán)重的

              跟你說說我們公司里的油缸,粗車鋼筒,焊接一些油管的接頭,蓋板,然后磨鋼筒,(焊接產(chǎn)生的鋼筒變型靠把它磨掉)然后精車內(nèi)孔螺紋,焊鋼底焊油管,清洗,就可以了,沒有進(jìn)行熱處理,選用的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管

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