1. 紫砂壺電窯燒制溫度曲線
紫砂壺水有10厘米深，紫砂陶是一種介于陶和瓷之間的半燒結(jié)炻器。坯質(zhì)緊密堅(jiān)硬，顏色是依靠天然礦物而形成，燒制溫度在1100℃到1200℃之間。
2. 紫砂燒窯溫度表
燒窯大約要燒三、四個(gè)小時(shí)，溫度達(dá)到1000度左右，透過“看火眼”，燒窯師傅看到所有的瓦盆，已被燒成透明的火紅色，
告訴抱柴禾的人，要改燒秫秸了，待把100捆秫秸燒完，揉泥師傅拿來(lái)一大塊粘泥，堵住灶坑，并把灶坑門用黃泥牢牢抹住。
3. 燒紫砂壺的電窯
非常值得收藏。
Ⅰ：柴燒茶具工藝的高難度,與氣窯電窯相比而言,柴燒制作出來(lái)的茶具成品率較低,而且木灰對(duì)于窯體本身會(huì)產(chǎn)生侵蝕效果,因此窯具壽命也會(huì)受到影響。柴燒對(duì)薪柴的消耗量極大,一立方米約需三到五噸薪柴。
2：2 柴燒茶具柴燒需要連續(xù)燒制48小時(shí)來(lái)進(jìn)行的,期間需不眠不休輪班投材,需極大的體力和耐力。這些都是造成柴燒作品成本較高的原因。而且為燒出精品,所有作品都是經(jīng)拙樸的師傅原創(chuàng)設(shè)計(jì),純手工拉坯制成,每月用小窯僅燒一窯,產(chǎn)量很低。目前市面上很多所謂“柴燒”都是先用氣窯電窯素?zé)尚秃笤俜湃氩窀G燒24小時(shí)而成,落灰很少,無(wú)法形成積釉或釉滴。
3：每一個(gè)柴燒茶具成品都是天底下獨(dú)一無(wú)二的茶具作品,具有唯一性,世上不可能有兩件一模一樣的手工柴燒瓷器:由于落灰變化的不可加上純手工拉坯,器型只能相似,但不可能完全一致,這也是柴燒的魅力所在。
4. 紫砂電窯燒制的溫度及時(shí)間
氣窯和電窯瓷都好，氣窯,是用液化氣為燃料。利用火焰噴嘴加壓、調(diào)整煙囪閘板、調(diào)整空氣風(fēng)門大小、有現(xiàn)代儀器做輔助的現(xiàn)代窯爐。
它有很多優(yōu)點(diǎn),可以很穩(wěn)定地控制燒瓷所需要的升溫溫度和氣氛,占地面積小,投入成本、燒窯成本相對(duì)較低,燒窯速度快,周期較短,窯具(棚板)相對(duì)可靠穩(wěn)定
5. 紫砂壺的窯溫需要多少度
紫砂壺壁的厚度對(duì)茶還是有講究，影響蠻大……泡普洱要用相對(duì)有厚度的紫砂壺泡茶，用薄壁的紫砂壺，茶味道差不少，味道出不來(lái)。
紫砂壺過厚是不好的，厚薄適中的壺會(huì)比較好，但也不要極端。（極輕的為薄胎），要注意使用，小心磕壞。
紫砂壺在制作的時(shí)候工序是很多的，壺蓋、壺身、壺底、壺把，都是先做好后，再拼接起來(lái)，所以一般厚薄主要是看壺身，壺身展開是一個(gè)矩形的側(cè)面，這是一塊泥胚。相對(duì)來(lái)說(shuō)厚的壺身保溫和吸味的功能會(huì)比較強(qiáng)，但是偏厚重，相對(duì)薄的壺身會(huì)更容易散熱、提升茶葉香味，也會(huì)相對(duì)燙手。
6. 紫砂壺電窯燒制溫度曲線圖解
(1)常溫～200℃，為紫砂坯體的脫水階段，這段時(shí)間內(nèi)主要是排除坯體內(nèi)的結(jié)合水(機(jī)械水)，要求升溫緩慢均勻。
我們知道100 ℃為水的沸點(diǎn)，當(dāng)窯溫升至105℃時(shí)，坯體內(nèi)大量水分開始蒸發(fā)。為了有效而完全的排除水分，105℃時(shí)應(yīng)保溫30分鐘，即30分鐘時(shí)間內(nèi)窯溫始終控制在105℃左右。脫水階段必須緩慢升溫，否則坯體極易開裂或炸裂。(2)200℃～500℃是紫砂坯體排除結(jié)晶水的階段，結(jié)晶水又叫結(jié)構(gòu)水，它不同于泥料的結(jié)合水，必須在450℃-500℃時(shí)才能從Al2O3?2SiO2 ?2H20 (高嶺土)中分解，這時(shí)只要平穩(wěn)的正常升溫即可。(3)500℃～600℃為石英晶型轉(zhuǎn)變階段。石英(即SiO2)在573℃時(shí)，從?-Si02—〉α-SiO2，其體積增加0.84％，而紫砂泥料中含有大量的SiO2成份，特別是段泥(或本山綠)含量更大。所以這一階段燒成操作要特別當(dāng)心。雖然整個(gè)反應(yīng)過程很快，只需短短幾分鐘時(shí)間，但如處理不當(dāng)，就有可能出現(xiàn)坯體開裂。這一時(shí)間段必須確保窯內(nèi)溫度均勻，盡可能的減少窯內(nèi)各處的溫差，這是相當(dāng)關(guān)鍵的。(4)600℃～1050℃，氧化分解階段，在這階段碳酸鹽得到分解，氧化鐵、氧化錳等著色氧化物開始顯示本色。(5)1050℃～1200℃，燒結(jié)階段(這是指紫泥溫度)，當(dāng)窯溫達(dá)到這個(gè)溫度時(shí)，尚需保溫一段時(shí)間，因紫砂壺為薄壁產(chǎn)品，一般保溫3O分鐘即可，保溫的目的是為了減少窯內(nèi)上下溫差。當(dāng)上下溫度相同時(shí)，可以停止加溫，關(guān)閉燒嘴。(6)1200℃～700℃，急冷階段，這一階段窯內(nèi)制品還處在熔融的有塑性的狀態(tài)，可以快速急冷而不至于開裂。采用快冷有兩個(gè)好處，一是可以縮短燒成周期，提高窯爐工作效率；二是由于急劇快冷，制品表面光澤度極好，茶壺的水色可以顯現(xiàn)。(7)700℃～400℃為緩慢冷卻階段，這一階段很重要，操作時(shí)尤應(yīng)注意。因?yàn)?73℃為石英晶型轉(zhuǎn)化溫度，制品中石英成分將由僅α-Si02—〉?-SiO2 ，體積縮小0.84％ ，特別是段泥(本山綠)產(chǎn)品更應(yīng)當(dāng)心，要確保窯內(nèi)緩慢而又均勻的冷卻，否則制品極易驚裂報(bào)廢。(8)400℃～90℃為正常冷卻，也可快也可慢，反正此時(shí)的冷卻已不會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面影響。
7. 紫砂壺電窯燒制時(shí)間
燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測(cè)看火候，掌握窯溫變化，決定?；饡r(shí)間。陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小。
陶瓷燒制原理：
在陶瓷的生坯中，一般含有百分之幾十的氣孔，顆粒之間只有點(diǎn)接觸。燒結(jié)時(shí)由于溫度升高，發(fā)生物質(zhì)的傳遞即傳質(zhì)過程，包括蒸發(fā)和凝聚、擴(kuò)散、黏性流動(dòng)、塑性流變、溶解和沉淀等過程。
實(shí)際上，物質(zhì)傳遞過程十分復(fù)雜，可能有幾種傳質(zhì)機(jī)制同時(shí)起作用。但在不同條件下，可能是不同的機(jī)制占主導(dǎo)地位。在燒結(jié)過程中，隨著晶界面積的不斷擴(kuò)大，坯體變得更加致密化。因此，燒結(jié)過程可以用坯體的收縮率、氣孔率、相對(duì)密度等指標(biāo)來(lái)衡量。
高純物質(zhì)在燒結(jié)過程中一般沒有液相出現(xiàn)。若物質(zhì)的蒸汽壓較高，以氣相傳質(zhì)為主，叫做氣相燒結(jié)；若物質(zhì)的蒸汽壓較低，燒結(jié)以固相擴(kuò)散為主，叫固相燒結(jié)，有時(shí)將這兩種情況統(tǒng)稱為固相燒結(jié)。有些物質(zhì)因雜質(zhì)存在或人為添加物在燒結(jié)過程中有液相出現(xiàn)，稱為液相燒結(jié)。
