1. 小型茶葉泡袋包裝機
1、根據(jù)需要撥動電源開關(guān)，接通電源，電源指示燈亮。
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時間，即所要求的真空度時，即抽氣結(jié)束。
5、抽氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入充氣動作；
6、充氣到設(shè)定時間后，開始進入封口程序，面板上設(shè)熱封時間，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、當(dāng)達(dá)到熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以示熱封結(jié)束，真空室經(jīng)電磁閥自動接通大氣，直至機蓋自動抬起，真空包裝過程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進行下次包裝循環(huán)。
2. 小型茶葉泡袋包裝機配件加熱管加熱絲
一、真空度低 故障原因：泵油污染、過少或稀釋；抽氣時間太短；抽氣過濾器堵塞 處理方法：清洗真空泵，更換真空泵油；延長抽氣時間；清洗或更換排氣過濾器
二、噪音大 故障原因：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂；排氣過濾器阻塞或安裝位置不正；有漏氣處 處理方法：更換真空泵；清洗或更改排氣過濾器并安裝正確；檢查電磁閥是否有漏氣并排除
三、真空泵噴油 故障原因：吸氣閥0型圈脫落；旋片磨損 處理方法：拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可；換旋片
四、真空泵漏油 故障原因：回油閥堵塞；油窗松動 處理方法：卸下回油閥，清洗；放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜
五、真空泵油煙大 故障原因：抽氣過濾器堵塞或污染；泵油污染；回油閥堵塞 處理方法：清洗或更換排氣過濾器；更換新油；清洗回油閥
六、不加熱 故障原因：加熱條燒斷；加熱時間繼電器燒壞；加熱線燒斷，加熱變壓器壞 處理方法：更換加熱器；跟換加熱線，并安裝牢固；更換加熱變壓器
七、不放氣 故障原因：冷卻時間繼電器壞；放氣閥線路短路；放氣閥黏住或燒壞 處理方法：更換時間繼電器；查找并接好；拆下清洗或更換
八、泡袋 故障原因：加壓閥壞或堵塞；加壓氣路同期不暢 處理方法：更換或清洗加壓閥；理順疏通加壓路
3. 小型茶葉泡袋包裝機器
一小袋就一天。絕對不要喝到第二天。
4. 泡袋茶葉分裝包裝機
具體可能是以下原因造成的：
1、加熱條移動、錯位
2、硅膠條及鋼盒不正
3、加熱間隙過大
4、加熱時間與加熱溫度未調(diào)節(jié)好
5、隔熱布起皺
收縮不均勻會表現(xiàn)為同一件產(chǎn)片的收縮效果好壞參半， 造成這種情況的影響因素有很多，溫度、輸送速度、風(fēng)都會影響收縮效果，在沒有調(diào)節(jié)到合適產(chǎn)品的收縮環(huán)境下，收縮效果很難好。因此我們要解決加熱管的布局問題；提高有效風(fēng)量、并且具備調(diào)整風(fēng)速的能力；能夠調(diào)整風(fēng)向；解決風(fēng)源對膜熱收縮過程的影響。
5. 小型茶葉泡袋包裝機開機一次能連需使用幾小時
須由固定的人員來操作該包裝機器設(shè)備，且能熟練掌握開機、制袋程序，會簡單的儀表調(diào)試，更改參數(shù)等；機械儀表調(diào)試人員必須經(jīng)過宇捷廠家嚴(yán)格，能熟練掌握儀表性能，工作程序、操作模式、工作狀態(tài)、常見故障排查和處理；未經(jīng)人員嚴(yán)禁操作電腦儀表。日常維護必須保證讓電腦儀表箱內(nèi)外清潔干燥；定時檢查接線端子沒有松動、脫落現(xiàn)象。保證電路、氣路暢通。 基本清潔包括：
1.停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。
2.對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。
3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。
4.料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。
5.定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。新裝機械在使用一周內(nèi)必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢查維護； 基本維護： 1．定時檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動現(xiàn)象。 2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。 3．停機時應(yīng)使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。 4. 定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。 您可以查一下友大快印 中華印刷云平臺 都很不錯奧
6. 小型茶葉泡袋包裝機圖片
1、把物品包裝袋均勻地排列在封口條上，并置于壓袋條下。
2、合上一真空室，稍加壓力，整個包裝過程從真空、封口、印字、回氣由電氣自動程序控制一次完成。
3、在一真空室工作的同時，另一真空室即可安放物品。待一真空室回氣零后，即可將上真空室移另一真空室，使其左右兩室交替工作。
4、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，可按急停按鈕，提前回氣，重新工作。
5、工作暫停時，將帶鎖開關(guān)置于“關(guān)”的位置，停止使用時，切斷電源，做好清潔工作。
茶葉包裝機技術(shù)特點：
1.給袋式全自動包裝機代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現(xiàn)了包裝自動化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本。2.機器的包裝范圍廣泛，可包裝液體、醬體、粉劑、顆粒、固體各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同計量充填裝置即可。
3.包裝袋適應(yīng)范圍廣泛，對于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。
4.快速更換包裝袋規(guī)格，自動給袋裝置的寬度可能過調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。
5.符合食品加工機械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
6.機器標(biāo)配檢測裝置，可以檢測機器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費包材和原料。
7.包材損耗低，本機使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。
8.變頻調(diào)速，本機使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。
9.操作方便，采用的PLC加POD（觸摸屏）電氣控制系統(tǒng)，人機界面友好，操作方便。
10.包裝機自動完成制袋、送線、標(biāo)簽、劑量、填充、封合、分切、計數(shù)。
7. 茶葉袋泡茶包裝機
1、原料精選精選帶殼苦蕎麥，并對苦蕎麥進行農(nóng)藥殘留檢測;
2、清洗用清水將苦蕎麥漂洗干凈;
3、低溫浸泡浸泡時間3～4小時;
4、表面干化浸泡結(jié)束的苦蕎麥用脫水機脫去水分，并用強風(fēng)迅速吹 干苦蕎表面水分;
5、蒸熟利用蒸汽將苦蕎麥蒸熟;
6、炒干采用可調(diào)溫炒制設(shè)備，從高到低逐步調(diào)溫，并勻速翻動炒干， 使苦蕎中水分快速揮發(fā)，然后快速升溫;
7、噴灑涼水將上一工序的苦蕎麥迅速用潔凈水均勻適量噴霧，使苦 蕎麥表面殼迅速膨脹，致使苦蕎外表硬殼與麥仁由于不同膨脹系數(shù)而內(nèi)部 殼與仁開始分離;
8、烘干采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，再將上道工序后的苦蕎低溫烘干表皮;
9、脫殼采用離心力將苦蕎麥粒擊開致使麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁;
10、包裝采用顆粒包裝機將苦蕎麥仁用食品用熱合濾紙封裝成袋泡茶。
